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over 30 years of experience

WEIPONG MACHINERY

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WEIPONG MACHINERY

产品系列
全伺服快速设定自动水性印刷开槽模切糊箱机（上印式）
通过创建独特的设计并应用我们严格的质量控制流程，我们确保每一个细节，以保证我们的机器在世界各地的稳定和持续的性能。以保证我们的机器在世界各地的稳定和持续的性能。
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全伺服快速设定自动水性印刷开槽模切糊箱机（上印式）
产品系列
全自动水性印刷开槽模切糊箱机联动线（下印式）
通过创建独特的设计并应用我们严格的质量控制流程，我们确保每一个细节，以保证我们的机器在世界各地的稳定和持续的性能。以保证我们的机器在世界各地的稳定和持续的性能。
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全自动水性印刷开槽模切糊箱机联动线（下印式）
产品系列
全自动水性印刷开槽模切震荡去屑点数机（下印式）
通过创建独特的设计并应用我们严格的质量控制流程，我们确保每一个细节，以保证我们的机器在世界各地的稳定和持续的性能。以保证我们的机器在世界各地的稳定和持续的性能。
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全自动水性印刷开槽模切震荡去屑点数机（下印式）
产品系列
超大型自动水性印刷糊箱打钉联动线（下印式）
通过创建独特的设计并应用我们严格的质量控制流程，我们确保每一个细节，以保证我们的机器在世界各地的稳定和持续的性能。以保证我们的机器在世界各地的稳定和持续的性能。
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超大型自动水性印刷糊箱打钉联动线（下印式）
产品系列
超大型自动水性印刷机（下印式）
通过创建独特的设计并应用我们严格的质量控制流程，我们确保每一个细节，以保证我们的机器在世界各地的稳定和持续的性能。以保证我们的机器在世界各地的稳定和持续的性能。
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超大型自动水性印刷机（下印式）
我们的优势

strength

  • 严格质检 | 让客户安心选择

    The eternal equation for any customer is Quality + Best Price= Satisfaction, so starting through this desired principal for all customers.

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伟鹏品牌的由来

伟鹏机械是专业生产印刷糊箱机联动线，品牌源自自台湾拥有30多年经验的知名制造商。

对任何客户来说，不变的方程式都是 质量+价格=满意度， 始于满足所有客户主要的需求， 2005年我们决定在中国建立伟鹏这个品牌。

因此，我们进入这项工业领域， 我们了解想要短期达到成功的途径就是以品质为主流，因为伟鹏建立的主要目标就是以竞争的价格支持我们国内外的客户但同时坚持台湾制造的品质。

  • 成立时间

    2005Year

  • 占地面积

    20049㎡

  • 员工人数

    100+

关于伟鹏

关于伟鹏

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展会信息

展会信息

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全球销售
WEIPONG MACHINERY不断扩大全球影响力，开拓新市场

紧跟时代步伐，个性化定制让产品更加闪亮

江苏扬州

NO. 1 RONGNENG ROAD, BALI INDUSTRY AREA, MAJI TOWN, YIZHENG CITY, JIANGSU PROVINCE, CHINA

P.C：211400

TEL：+86-514-83665988

FAX：+86-514-83666448

E-mail：naggar@weipong.com sales@weipong.com

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西班牙

MARDAN INTERMEDIARIOS, S.L.

Tel:  +34 91 885 7600

Fax: +34 91 885 7515

Contact person: Marc Gilabert

                           Managing Director   

Emai: mgm@jgsa.es

Website: www.jgsa.es

Number of sales: 23

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德国

CC-Machinery GmbH

Tel: +49 2191 4229476

Fax: +49 2191 4222413

Contact person: Manfred Pszak

                          Managing Director 

Email: c.remers@cc-machinery.com

Website: www.cc-machinery.com

Number of sales: 12

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波兰

CORRPOINT-POLAND

ADDRESS:

ul. Stanislawa Baranczaka 3F/3, 60-537 Poznan, Poland

Contact:

Sandra Kaczmarek +48 513 161 015, Email sandra.kaczmarek@touchpr.pl 

Number of sales: 1

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捷克斯洛伐克

MINOR Plus, s.r.o.
Contact person: Kianek Márk
Tel.: +421 918 629 040
E-mail: minor@minor.sk 
Web: www.minor.sk

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土耳其
- TURKEY

Tel: 0090 216 341 94 92

Fax: 0090 216 553 38 66

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南非

MIDDLE EAST, AFRICA AND GLUF AREA REGIONAL OFFICE, RDC SERVICES CO., LTD

Tel: +2-02-25176400 / +20-1550066034

Contact Person: Mr. Fakhreldin Elnaggar

Contact Person: General Manager

Email: Naggar@weipong.com


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沙特阿拉伯

JL GROUP-UAE AUTHORIZED DISTRIBUTOR, NON-EXCLUSIVE

Mobile: +971509808498

Contact person: Mr. Luke Banks

Co-Founder and Managing Director

Email: Luke@jlgroup.ae 

Website: www.jlgroup.ae 


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俄罗斯

LLC’’MK-COMPLECT’’

Tel: +7 495 978 13 33

Cell: +7 968 494 26 61

Contact Person: Mr. Vladislav Chavdar 

                          General Manager

Email: vlad.chavdar@mk-complect.ru

Number of sales: 3

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俄罗斯2

Mari Cardboard Manufacture

Tel: +792788833474

Add: 3, Solovyova Str., Yoshkar-Ola,  Mari El Republic, 

Russian Federation, 424006

Number of sales: 9

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越南

PTS Industries Co., Ltd

- VIETNAM

Tel: +84 28 37179447

Fax: +84 28 37177849

Contact person: David Bui

                           Managing Director   

Email: admin@pts-vietnam.com

Website: www.pts-vietnam.com

Number of sales: 3

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马来西亚

EUROASIA Packaging Service Ltd.

- MALAYSIA

Tel: +603 6211 1964

Contact person: Stephane Sintre

                          General Manager

Email: euroasiapackaging.my@gmail.com


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英国

GTS (EUROPE) LIMITED

Tel: +44 (0)1622 873187

Fax: +44 (0)1622 873287

Contact person: David Williams

                           Managing Director 

Email: DavidWilliams@gtseurope.co.uk

Website: www.gtseurope.co.uk

Number of sales:  12


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新闻资讯

了解更多关于我们公司的信息，了解我们！

纸箱整厂自动化系统的关键组成部分有哪些？
Aug-28,2026

纸箱整厂自动化系统的关键组成部分有哪些？

随着包装行业的发展和市场竞争的加剧，纸箱生产企业对生产效率、产品质量和成本控制提出了越来越高的要求。纸箱整厂自动化系统正是顺应这一趋势而诞生的综合性解决方案，它将从原纸投入到成品纸箱产出的整个生产流程纳入自动化管控，实现连续、高效、智能的生产运行。那么，一套完整的纸箱整厂自动化系统究竟由哪些关键部分组成？本文将从多个环节进行系统解析。一、原纸输送与物料供给系统纸箱生产的起点是原纸的供应。原纸输送与物料供给系统负责将原纸卷高效、有序地送入生产线，是整厂自动化的首个关键环节。该系统通常包括原纸仓储区、自动上料装置、输送轨道和张力控制系统等。通过自动上料装置，原纸卷能够按照生产计划自动送入瓦楞纸板生产线，减少了人工搬运的时间和劳动强度。张力控制系统则确保原纸在输送过程中保持稳定的张力，避免纸张松弛或断裂，为后续加工奠定良好基础。高效可靠的物料供给系统是整条自动化生产线连续运转的前提保障。二、瓦楞纸板成型系统瓦楞纸板生产线是纸箱整厂自动化系统的核心设备，负责将原纸加工成瓦楞纸板。它通常包括单面机、双面机、预热器、压楞辊、粘合系统和烘干冷却装置等部件。在生产过程中，原纸经过预热、压楞、涂胶、复合...
全自动水性印刷开槽模切糊箱机联动线的关键特点有哪些？
Jul-28,2026

全自动水性印刷开槽模切糊箱机联动线的关键特点有哪些？

全自动水性印刷开槽模切糊箱机联动线是纸箱包装行业的核心智能装备，它将印刷、开槽、模切、糊箱等分散工序高度集成于一条流水线中，实现了从纸板输入到成品纸箱输出的全流程自动化加工。该设备凭借其超高效率、环保节能、智能控制等显著优势，已成为现代大型纸箱厂转型升级的必备利器。以下从多个维度详细阐述其关键特点。一、全流程高度集成，重构生产效率该联动线显著的特点在于其全流程工序的一体化集成。它将传统模式下需要多台单独设备、多次人工转运才能完成的工序，如送纸、多色印刷、分纸修边、压线开槽、轮转模切以及涂胶折叠糊箱等，无缝整合在同一条生产线上 。物料从纸板送入到粘合成型的成品纸箱输出，全程无需人工转运，彻底消除了工序间的等待时间和搬运耗时，实现了真正的连续自动化生产。这种高度集成化带来的直接效益是生产效率的大幅提升。设备运行速度可达每分钟250至300片以上，产能相比传统单机组合模式提升数倍，能够轻松满足电商、食品、物流等行业的大规模、大批量订单需求 。同时，整条生产线仅需极少数操作人员通过中控台进行监控和维护，大幅降低了人力成本，有效缓解了当下包装行业面临的招工难、用工贵的问题 。二、精密伺服与真空吸...
全自动联动线如何集成印刷、开槽、折叠和粘箱功能？
Jun-28,2026

全自动联动线如何集成印刷、开槽、折叠和粘箱功能？

在现代纸箱包装制造领域，全自动联动线已成为行业迈向智能化、高效化的标志性设备。传统的纸箱生产过程需要经过多个独立的工序：首先在印刷机上进行图案印刷，然后将纸板转运至开槽机或模切机进行裁切，再搬运至粘箱机或钉箱机完成成型。这种分段式生产模式不仅需要在工序之间反复搬运物料，占用大量人力，还会因多次定位而产生累积误差，影响产品质量的一致性。全自动联动线的出现彻底改变了这一局面，它将印刷、开槽、折叠和粘箱等功能集成在一条生产线上，实现了“纸板进去，纸箱出来”的一站式自动化生产。本文将从技术原理和机械结构的角度，系统分析全自动联动线如何实现这四大核心功能的有机集成。送纸单元：整条生产线的起点全自动联动线的首个关键环节是送纸单元，它负责将瓦楞纸板稳定、准确地送入后续的印刷和加工工位。现代联动线普遍采用吸附前缘送纸系统，通过真空吸附装置将纸板紧贴在送纸皮带上，配合前缘滚轮精确控制送纸长度和节奏。这种送纸方式能够有效处理不同厚度和尺寸的纸板，即使是薄而弯曲的纸板也能顺利送入，送纸精度可控制在±1毫米以内。送纸单元通常配备变频调节的真空气流和压力系统，以适应不同规格纸板的吸附需求。为了进一步提高印刷品质...
纸箱整厂自动化系统的核心功能有哪些？
May-28,2026

纸箱整厂自动化系统的核心功能有哪些？

在当今制造业深度转型的背景下，纸箱包装行业正经历从传统劳动密集型向数字化、智能化生产的深刻变革。纸箱整厂自动化系统作为这一变革的核心支撑，通过整合信息技术、自动化控制技术与现代管理理念，构建起覆盖全流程、全要素的智能化生产管理体系。本文将系统阐述纸箱整厂自动化系统的核心功能，揭示其如何助力企业实现高效、精准、可持续的运营目标。一、智能订单管理与生产计划订单管理是纸箱整厂自动化系统的起点和枢纽。系统能够自动记录并处理客户订单，实时更新订单状态，确保每个环节都在控制之中。通过自动化订单处理流程，系统减少了人工录入和分类的时间，避免了因人为错误导致的订单延误和混乱。客户可以通过系统随时查询订单进度，这种透明度不仅提高了客户满意度，也增强了企业与客户之间的信任关系。生产计划模块是系统的核心决策单元。系统通过分析订单优先级、生产能力及现有资源状况，自动生成优质生产计划。这不仅提高了生产效率，还减少了资源浪费和生产瓶颈。在市场需求变化较快的情况下，企业需要能够快速响应客户需求，调整生产计划。通过自动化订单处理系统，企业可以根据市场需求的变化快速调整生产计划，确保订单按时交付。系统能够根据订单需求和...
全伺服快速设定糊箱机的核心优势有哪些？
Apr-28,2026

全伺服快速设定糊箱机的核心优势有哪些？

在当今快速变化的全球包装市场中，纸箱作为电商、食品、家电等众多行业不可或缺的载体，其生产模式正经历着深刻的变革。传统包装企业普遍面临生产效率瓶颈、换单时间长、难以适应小批量多品种订单趋势等核心挑战。在此背景下，全伺服快速设定糊箱机应运而生，它不仅是单一设备的升级，更代表了一种以数字化、柔性化、智能化为核心的全新生产范式。其核心优势深刻重塑了纸箱生产的效率、精度与成本结构，成为行业转型升级的关键技术装备。一、极度效率：全伺服驱动与快速设定的双重革命全伺服快速设定糊箱机的首要优势，在于其通过技术架构的根本性革新，实现了生产效率的跨越式提升。这一优势主要体现在两个方面：全伺服驱动带来的高速高稳定性，以及快速设定系统实现的近乎零损耗换单。传统糊箱机多采用液压或异步电机驱动，通过复杂的机械传动链（如齿轮、皮带）来联动各个功能模块。这种结构不仅响应速度慢、存在传动间隙，更导致了难以克服的精度衰减和机械磨损。全伺服技术则彻底摒弃了这种粗犷的驱动方式，它通过在送纸、折叠、涂胶、压合等每一个核心运动轴上配置独立的伺服电机与编码器，构建了一个分布式、数字化的精准控制系统。每个伺服轴都能接收来自中央控制系统...
如何在高速水性印刷中保证高套准精度？
Mar-28,2026

如何在高速水性印刷中保证高套准精度？

高速水性印刷在包装、标签、出版及商业印刷等领域被广泛应用，其环保特性与色彩表现力使之成为绿色印刷的重要方向。然而，要在高速运转中实现高套准精度，却是一项涉及机械、材料、控制与工艺协同的系统工程。套准精度不仅影响印刷品的视觉效果与信息可读性，也直接关系到生产效率与废品率的控制。在高速条件下，纸张或承印物的张力波动、设备振动、水墨平衡变化及环境温湿度影响都会被放大，从而给套准稳定性带来挑战。只有在设备设计、过程控制与操作管理上采取综合性措施，才能在高速水性印刷中持续获得可靠的套准质量。一、套准精度的内涵与影响因素套准精度是指多色印刷中各色版图像位置的一致程度，包括轴向（纵向）与周向（横向）的重合度。理想的套准意味着图文轮廓清晰、色彩过渡自然，没有重影或边缘错位。在高速水性印刷中，影响套准的因素主要有以下几个方面：一是机械传动系统的稳定性。高速运转时，齿轮、皮带、轴承的微小间隙与磨损会引起传动误差，累积为套准偏差。二是承印物的张力控制。水性印刷常用纸类或其他纤维材料，其吸湿性强，在高速运行中张力的细微变化会导致伸缩，从而影响套准。三是水墨平衡与干燥特性。水性墨的黏度与干燥速度受温湿度影响明显...
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